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HANDMADE PERCUSSIONS
HANDMADE PERCUSSIONS
Fusti in fibra di carbonio. Ingegneria applicata al suono. La Carbon Fiber Series nasce da una scelta chiara: non inseguire il legno, ma esplorare prestazioni contemporanee con criteri automotive-grade.
La Carbon Fiber Series nasce da una scelta chiara e deliberata: non inseguire il legno. Il legno è tradizione, storia, cultura liuteristica. Ma non è il nostro campo di gioco.
AluVibe nasce in un contesto diverso: ingegneria, prototipazione avanzata, materiali strutturali, con un DNA profondamente legato al settore automobilistico di alto livello, dove la fibra di carbonio non è un vezzo estetico ma uno strumento funzionale per ottenere prestazioni superiori.
La domanda che guida questo programma è semplice: cosa succede quando si applicano criteri ingegneristici automotive alla costruzione di un fusto per strumenti a percussione?
La fibra di carbonio è un materiale anisotropo, estremamente rigido e leggero, con un comportamento meccanico altamente prevedibile.
Nel mondo automotive viene utilizzata per telai, monoscocche e componenti strutturali di brand premium per tre motivi chiave: rigidità elevatissima, peso ridotto, stabilità nel tempo.
Traslati nel mondo degli strumenti a percussione, questi principi aprono scenari sonori diversi rispetto ai materiali tradizionali: vibrazioni parassite più controllate, risposta più focalizzata, maggiore coerenza.
I fusti sono realizzati tramite roll-wrapping su mandrino, una laminazione controllata che permette di mantenere spessore costante, garantire concentricità e ripetibilità dimensionale .
Il processo consente anche di lavorare su diametri e geometrie non standard, adattando la stratificazione al comportamento acustico desiderato.
L’apertura dei fori per le parti hardware viene eseguita mediante taglio laser 5 assi.
La rigidità torsionale della fibra consente fusti estremamente solidi, resistenti a stress meccanici, tensioni elevate delle pelli e accordature estreme.
Il carbonio offre stabilità dimensionale eccezionale: nessun assorbimento di umidità, nessuna dilatazione significativa e geometria costante nel tempo.
Il risultato è una struttura che lavora come un corpo monolitico, senza micro-deformazioni indesiderate che disperdono energia o introducono instabilità nel suono.
AluVibe ha definito uno spessore di riferimento di 3 mm, come equilibrio tra rigidità, capacità vibratoria e lavorabilità meccanica.
Ogni fusto viene rifinito internamente da AluVibe con lavorazioni dedicate su bearing edge, planarità e accoppiamenti con hardware e pelli.
La fibra a vista è un elemento identitario: nessun rivestimento superfluo, nessun effetto “plastico”. Finiture esplorate: carbonio naturale, lucidatura leggera, clear coating opaco—scelte che non alterano il comportamento del materiale e mantengono leggibile la struttura.